c4钢泵的拆卸顺序：
1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路的，亦应拆下。
2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。
3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。
5拆下中间支架和悬架支架。
6拆下泵联轴器和键。
7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
8拆开轴承和轴。
c4钢泵的运转工作
1要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，云南c4钢，---温度不应大于75℃。
2注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内，为了保持油的清洁和---的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油，一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次。
3在运转过程中，发现有不正常的杂音或其他故障时，应立即停车检查，c4钢无缝钢管，待排除故障后才能继续运转。
4允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
5泵一般不宜在低于30％设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。
c4钢材料厂家浅谈使用机械密封注意
本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，(如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型、外装式机械密封等。4长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净，应是将其拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。)根据所选用密封型式的不同，c4合金钢板，其使用方法和注意事项就有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、gb3215—82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，
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